【儀器交易網 專題報道】近日，西北油田分公司次成功應用渦流內檢測技術，圓滿完成了TP13計轉站DN200穿越塔河原油管線的檢測施工。此次渦流檢測技術的成功應用，不但明確了該管線服役狀況及安全風險，也為油氣田管線完整性管理提供了又一檢測手段。

管道運行安全是管道行業的立足之本，但是外管道事故統計分析表明，大部分管道事故是沒能檢測、識別出管體缺陷或不能準確判別缺陷類型及量化尺寸而導致的。所以通過各類檢測技術發現和修復管道缺陷是提升管道安全運行水平的重要手段。

其中，管道事故發生的主要原因之一就是環焊縫開裂，不僅容易對周邊人員安全和環境造成嚴重威脅，同時搶修工作困難、對管道停輸要求嚴格、環境敏感點多等，所以及時探測、評估并修復環焊縫缺陷，保障管道本質安全具有重要的經濟和社會意義。因此，管道環焊縫缺陷內檢測技術已經成為外的研究熱點。

但是，環焊縫缺陷因其位置的特殊性，通過內檢測來識別并量化缺陷尺寸存在相當的難度。比如說，國穿河管線不僅限制了檢測方式，風險也比較高；常規內外檢測技術受水域覆蓋的原因而無無用武之地；漏磁內檢測技術又存在檢測設備體積大的缺點，在管線穿河段卡堵風險高；壓電超聲技術需要涂抹耦合劑,不適用于天然氣管道等環境。電磁超聲檢測技術的線圈部分的參數設計過程大多依賴于工程經驗,線寬、線間距等參數，經過多方的交流，渦流內檢測技術脫穎而出。

渦流檢測是指利用電磁感應原理，通過測量被檢工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能，或發現缺陷的無損檢測方法。在工業生產中，渦流檢測是控制各種金屬材料及少數石墨、碳纖維復合材料等非金屬導電材料及其產品品質的主要手段之一，在無損檢測技術領域占有重要的地位。

因為渦流檢測是以電磁感應為基礎的檢測方法，所謂電磁感應現象就是隨時間變化的磁場產生電場的現象，當穿過閉合導體回路中的磁通量發生變化時，回路中將產生感應電動勢及感應電流。因此從原則上說，所有與電磁感應有關的影響因素，都可以作為渦流檢測方法的檢測對象。下面所列出的就是影響電磁感應的因素及可能作為渦流檢測的應用對象。